高周波塑焊機在使用過程中偶爾遇見的故障會導(dǎo)致機器無法正常使用，供應(yīng)商首先咨詢高周波廠家如何解決問題；無錫金電高周波企業(yè)有著經(jīng)驗豐富的售后師傅為你指導(dǎo)關(guān)于高周波塑焊機出現(xiàn)故障解決方案。
而高周波塑焊機常見故障主要有以下幾種情況，用戶遇到相應(yīng)的問題可自行解決。
1.高周波模具發(fā)熱
高周波模具在工作時會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。模具發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為空載檢測，連續(xù)發(fā)射高頻10分鐘以上，模具表面溫度不能夠超過常溫溫度，如有發(fā)熱，證明模具材質(zhì)或者設(shè)備電磁波不合格，需要調(diào)整。
2.高周波模具打火
當(dāng)高周波模具工作時出現(xiàn)打火現(xiàn)象時，應(yīng)分析以下原因：
①安裝模具時，模具水平度未調(diào)整平整
②高周波輸出電流過大或者焊接材質(zhì)有雜質(zhì)
③之前出現(xiàn)打火但是模具表面未處理干凈及絕緣膜未更換
3.高周波塑焊機出現(xiàn)火花/過流指示
當(dāng)高周波機器出現(xiàn)過載警報時，應(yīng)按如下步驟進行檢查：
空載測試，如工作電流正常，則可能是高周波模具出現(xiàn)的打火現(xiàn)象導(dǎo)致的過流/火花燈亮。
空載測試不正常時，應(yīng)首先觀察電流表指針擺動的幅度，再觀察高頻震蕩桶內(nèi)有無打火現(xiàn)象，如果出現(xiàn)打火現(xiàn)象我們先斷開電源后用氣清理干凈后再試空載是否正常。
1、電流表指針擺到底立馬回表可能是電子管或者二極管短路導(dǎo)致；檢測電子管或者二極管是否正常。
2、電流表指針擺到中間位置立馬回表可能是電容擊穿短路導(dǎo)致；檢測電容是否正常。
3、電流表指針擺動一點點可能是打火短路現(xiàn)象，觀察一下高頻震蕩桶是否有打火現(xiàn)象，清理干凈后試空載。