二：超聲波塑料焊接機工作原理
超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組，模具和機架。
主要適合的塑料：ABS、PC、PP、尼龍等硬質(zhì)塑料焊接
三：旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機的工作原理
旋轉(zhuǎn)摩擦式塑料焊接機一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。焊接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進行自轉(zhuǎn)運動。由于有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間摩擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結合。其中定位旋熔是在設定時間旋轉(zhuǎn)，瞬間停在設定的位置上，成為永久性的熔合。
四：熱板焊接機的工作原理
熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。
五：激光塑料焊接機的工作原理
激光焊接機的工作原理是使光/激光射線穿過一個塑料件照射在另一個塑料件表面（即焊接面）；焊接面在充分吸收光束能量后，受熱并熔化；此時通過對兩個塑料件施加一個可以調(diào)節(jié)的夾緊力，使其緊密地結合在一起。和其他的現(xiàn)有塑料焊接工藝相比，激光焊接工藝的優(yōu)勢在于光/激光射線可以同時加熱并焊接整個焊接面，焊接效果更顯著。
六：線性振動摩擦焊接機的工作原理
線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的焊接程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。
七：軌道式振動摩擦焊接機的工作原理
軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進行軌道式振動摩擦焊接時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產(chǎn)生熱能，使兩個塑料件的焊接部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會導致工件產(chǎn)生最小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應用軌道式振動摩擦進行焊接。
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